数控伺服液压机由于简化了机械传动构造，具有高能性、高精度和高柔性，可以任意设定和改变加工过程中的速度，可以实现位置、速度的闭环控制，获得任意的滑块运动特性，还可以达到节能环保的效果，无论是在金属冲压上，还是在锻造成形上，数控伺服液压机与传统液压机相比都具有着很大的优势：
（1）大幅提高了成形产品的拉深精度。
（2）减少了加工成品的皱褶、破损等。
（3）减少了模具损伤，也就减少了模具的保养及修理次数，从而提高了模具寿命。
（4）用传统液压机不能做到的板材锻造，用数控伺服液压机可以实现。
（5）加工中的震动和噪音大幅降低，改善了以往冲压工厂恶劣的工作环境。
（6）降低了电力损耗、节省了能源消耗，提高了经济效益。
（7）没有了传统液压机的离合器制动器的磨损问题，节省了这方面检修所花费的人力、物力、财力。
（8）要得到品质优良的拉深成形零件就需要对模具反顶装置的液压及顶销进行很细微、精确的调节，数控伺服液压机可以使这些调节变得十分简单、便捷。
（9）传统液压机在每一次换模后都需要进行微调整，费时费力。使用伺服控制的液压机可以在换模后立刻生产出合格产品。
（10）试模或模具更换后，模具调整时使用的“寸动运转模式”需要较高的操作技能，而数控伺服液压机做模具调整时可以做到每1次0.01mm的微动操作，使模具的调整操作变得简单、方便。
（11）传统液压机的曲轴频繁地改变运转方向是不可能的，数控伺服液压机则可以简单地实现微动的正反逆转变化。此外还有一些其他的效果。
