厦门中央供料系统的设计流程，中央供料系统一般情况下是采用真空传送的方式，在真空负压的作用之下，让原料中的粉尘过滤出去，并有效的提高了成型产品的质量。那么厦门中央供料系统的主要设计流程是怎么样的呢？下面我们一起来看看吧。
厦门中央供料系统的设计流程如下：
原料→储存→计量→干燥→输送→使用
厦门鑫恒自动化的中央供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无塑胶回潮、堵料现象发生。
厦门中央供料系统配合中央干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。
厦门中央供料系统在塑胶射出成型、导光板、连接器、化工、压铸、反应釜、橡胶轮胎、压延、鞋材、印染、烘干、密炼等行业得到大量的应用，产品销售到全国各地，公司正准备策划开拓国外市场，我们严格执行ISO国际质量体系标准，以先进的生产技术和优化的人力资源，打造高等的塑料辅助设备，并以进口机的品质、国产机的价格为客户创造价值。
以上是厦门中央供料系统的主要设计流程的介绍，希望能够帮助您带来参考。
