一、换热设备的分类管壳式换热器；套管式换热器；水浸式换热器；喷淋式换热器；回转（蛇管）式换热器；板式热器；板翅式换热器；管翅式换热器；废热锅炉；
二、换热器的传热
在相当普遍的间壁式换热器中，主要是传导和对流两种传热方式。
热流体先用对流给热的方式将热量传给管壁的一侧，再以传导的方式将热量从管壁一侧传过另一侧，最后管壁另一侧又以对流给热方式将热量传给了冷流体，从而完成了换热器的传热过程.
三、介质流速对换热效果的影响
介质在换热器内的流速越大，其传热系数也越大。因此提高介质在换热器内的流速，可以大大提高换热效果，但增加流速带来的负面影响是增大了通过换热器的压力降，增加了泵的能量消耗，所以要有一定的适宜范围。
四、换热管表面结构对换热效果的影响
采用特殊设计的换热管表面结构，如翅片管，钉头管，螺纹管等，一方面增大了传热面积，另一方面特殊表面的扰流作用，大大增加了管外流体的湍流程度，两方面都能提高换热器的整体.换热效果，所以这些表面结构要比光管表面的性能优异。
五、换热管表面除垢目前的常用方法
机械除垢：钢钎人工清垢、压力水清垢、化学除垢。
六、换热管表面防垢方法
镍磷镀；化学涂层，847涂料。
七、列管式换热器检修时，对堵管数目的要求管束个别管子腐蚀穿孔，允许用经过加工的圆锥度为3～5°的金属柱塞堵死。一般在同一管程内，堵死的管数不超过总管数的10%，但根据工艺上的要求，可以适当增加。
八、冷却水换热器为什么会产生水垢？
水垢是由水中的溶解盐类结晶析出，附着于换热器管壁上而形成的，它的特点是密实坚硬，附着牢固，***困难。水中大量存在的悬浮粒子可以成为晶种，其它杂质离子,粗糙的金属表面等都对结晶过程有强烈的催化作用，大大降低了结晶析出所需的过饱和度，因此冷却水换热器很容易产生水垢。
九、浮头式换热器的主要部件
管束，折流板，防冲板，拉杆，定距管，壳体，管箱，管板，进口法兰，出口法兰，浮动管板，浮头法兰，浮头盖，浮头钩圈，浮头垫片，外头盖法兰，外头盖侧法兰，外头盖，外头盖垫片，放气口，排液口，管箱法兰，管箱侧法兰，管箱垫片，管箱侧垫片，固定鞍座，活动鞍座。
十、固定管板式换热器的主要部件
管束，折流板，拉杆，定距管，壳体，管箱(顶盖)，管板，进口法兰，出口法兰，管箱法兰，管箱垫片，固定鞍座，活动鞍座，耳式支座，膨胀节。
十一、U型管换热器的主要部件
U型管束，折流板，防冲板（内导流筒），拉杆，定距管，壳体，管箱，管板，进口法兰，出口法兰，管箱法兰，管箱侧法兰，管箱垫片，管箱侧垫片，固定鞍座，活动鞍座。
十二、套管式换热器的主要部件
内管，外管，回弯头。水浸式换热器的主要部件：进口管，出口管，集合管，蛇管，冷却水箱；喷淋式换热器的主要部件：管束，风机，水喷嘴，排水管，给水泵；
十三、固定管板式换热器，
U型管式换热器，浮头式换热器的特点：固定管板式换热器的特点是结构紧凑，简单，造价低，在相同的壳径内布管数相当多，单管更换维修方便，管内清洗方便，但管外清洗较困难，管子与壳体温差应力大。U型管式换热器的特点是高压流体，管束可抽出便于清扫壳程及管间，但管内弯头不易清扫，管板上布管数少，管间距大，管束中心有间隙，管外流体易走短路。浮头式换热器的特点是管束可自由移动，无温差应力问题，管束可自由抽出，便于清洗管外和管束，但浮头结构复杂，造价高，浮头处密封要求较严格，运行时浮头处易泄漏且不易检查发现。
十四、适用范围.
固定管板式换热器适用于：壳程介质清洁，不易结垢，介质温差比较小的场合；U型管式换热器适用于：管壳壁温差较大，管内走清洁介质的高温高压的场合；浮头式换热器适用于：管壳温差较大，介质不清洁，需经常清洗的场合。
十五、列管式换热器中
常用列管的材料有哪些？10# ，20#，12CrMo，15CrMo，0Cr13，1Cr13，1Cr5Mo，0Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni9Ti，钛管，410，321，等等
十六、常用的换热器垫片有哪些？
有耐油石棉垫，铁包垫，波齿垫，金属垫。
十七、浮头式换热器
小浮头螺栓选用要注意哪些问题？
长度；湿H2S应力腐蚀；温度。
十八、列管式换热器中
折流板（折流杆）有什么作用？
换热器中折流板（折流杆）可以起到改变壳程内流体的流向，提高壳程内流体的流速，增加介
质的湍流程度，提高传热效率以及支撑管束的作用。
十九、为什么列管式换热器有单管程，
两管程，四管程，六管程，八管程？
当换热器的总管数相同时，增加管程数可以使每程管子中的流速变大，因此可以增加给热系数和减少所需传热面积。但同时也增大了压力降，并使流体不能全以逆流方式换热，而且换热器结构更加复杂。所以一般采用的管程数不少于2，不大于8，具体应根据实际工艺要求来选择.
