近年来，欧美新型冷库开始在我国出现，其主要特征是单层高架冷库。一种是内部空间高达10m以上，采用货架和高位叉车，穿堂兼做理货间，宽度达到20m以上，反映了物流冷库的功能特点。另一种是以自动堆码、自动存取、自动分拣为特征的全自动立体冷库，其内部空间高达20多m，机械化、自动化程度和存取效率大大提高，能源消耗相对较低。
某世界知名的大型食品跨国公司在行业中有较大的影响力，其产品畅销全国并远销海外市场。本文介绍的项目是北京机械工业自动化研究所（简称“北自所”）为该公司的海外分公司打造的新型全自动化成品立体冷库，以自动堆码、自动存取、自动分拣为特征，在欧美食品行业和冷链物流行业均有一定的代表性。
一、项目概述
本自动化成品库项目包括托盘货架系统、托盘堆垛机系统、托盘输送系统、箱式货架系统、Miniload堆垛机、箱式输送线系统、码垛系统、防护设施及相关设施。整个仓库主要规划为六个功能区：托盘货架存储区、码垛入库区、托盘出库区、料箱货架存储区、货到人拣选区、清洗缓存区，可以满足近1000个托盘和12000余个周转箱的存储，一小时可以完成100个托盘的出入库量以及1960个周转箱的出入库。
二、工艺流程设计
成品在车间装箱后，在线上自动喷码并由输送线送至码垛机器人前端进行码盘。码垛完成的托盘经过冷库过渡间到达立体库前，由托盘堆垛机送至库内货位存储。整托盘出库时，由托盘堆垛机从货位取出，经输送系统送至出库口，叉车工根据LED显示屏提示，将托盘货物放到对应备货区。
Miniload货架区产品主要作为单件的拣选出库。产品在车间被自动放到周转箱内并由箱式输送线送至库前，Miniload堆垛机同时插取两箱入库存储。当系统下发拣选任务时，Miniload堆垛机插取对应周转箱出库，输送至货到人拣选系统进行多订单的拣选任务。拣选后的订单箱叠成12个一摞，工人利用助力设备将成摞订单箱送至备货区暂存，拣选箱由输送线送回库。
上柏自动化科技有限公司成立于2009 年10 月，主要从事现代智能自动化物流系统，主要有自动化立体库系统AS/RS(automated storage&retrieve system)，电子标签拣货系统DPS(Digital Picking System) , 自动导引车系统AGV(Automated Guided Vehicle) ，自动货柜(Automation Counter System)等，这些产品与上柏开发并不断完善的管理信息系统，满足客户的物料搬运及自动化物流需求，为客户打造信息时代的全新生产模式，实现生产力的飞跃。请咨询:4006605611热线，或发送您的需求至info@symbol-tech.com。
