荣威介绍尼龙拉链主要生产工艺流程
尼龙拉链生产主要分为半成品加工、染色整理、拉头加工和成品加工四个部分。半成品加工分为整经、织带、成型和缝合工序。
整经工序: 根据工艺要求将一定数量的单筒涤纶丝放在整经架上，通过一定的张力装置和棕框调整后，被卷绕在经轴上，涤纶丝在经轴上绕满后拿下来装在织带机上。
织带工序: 经过整经工序卷绕在经轴上的涤纶丝(经纱)与单筒的涤纶丝(纬纱)按特定的工艺编织成具有一定宽度、厚度和花纹的拉链带。
成型工序: 涤纶单丝经过成型机中心轴的缠绕，形成一条带齿头的螺旋状牙链，在螺旋状牙链的中间有一根中芯线充填其中，成型机上左右两条牙链拼合起来就成为一条完整的牙链。
缝合工序: 牙链和布带通过缝合机用缝线缝合固定起来，形成了拉链的白坯带(半成品)。
在整经、织带和缝合的过程中会造成涤纶纱表面毛羽的丧失和工艺废品的产生，在原材料上机时或设备调整时会造成一定数量的材料消耗；单丝在成型过程中也会因工艺调整造成损耗。
染色工序: 拉链白坯带经过卷绕在染色轴上，放入高温高压染色缸内进行染色，染好的色带通过烫带机烫整后变得平服，然后通过检验、计长卷绕、包装，成为拉链色带。在染色过程中由于染色工艺中去油酸洗的原因会造成拉链带重量的损耗。
在成品加工过程中由于成品拉链每一条拉链都带有空带头，工艺设备调整等都会造成链带的损耗。
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