随着市场上螺杆式空气压缩机的普及，大家对于空气压缩机运行中遇到问题的讨论越来越多，其中设备高温问题较为常见，小编从源头上进行分析，让您轻松约应对空气压缩机高温。
导致螺杆式空气压缩机高温的原因有：
一、外部环境因素
1、 空压机摆放位置不当，周围的环境影响空压机散热。
（1）离墙过近，一般空压机与墙之间的距离应＞500mm。
（2）空压机旁障碍物，影响散热。
（3）空压机附近有其他热源，导致进气温度很高。
（4）空压机房不通风，热量无法及时散出。
2、 空压机运行时前门及边门处于敞开状态，冷却风机无法形成对流，影响压缩机散热。
二、内部部件影响
1、机油过滤器堵塞。空压机机油过滤器堵塞导致冷却机油流速变慢甚至不流，冷却效果变差导致高温。
2、冷却器堵塞。压缩机长期工作在灰尘大的环境中，冷却器表面会形成污垢，内部也会形成堵塞，引起压缩机散热不畅。
3、冷却风机风叶断裂或松弛。在冷却风机运行中，风叶的断裂或松弛会导致风扇转速降低，冷却风量锐减，从而造成高温。
4、排风管道布置不通畅。空压机通风管布置不佳将导致空压机内热风无法正常排除，排风风阻变大，空压机高温。
5、油气分离滤芯污渍过多。油在循环流动过程中由于滤芯中污渍过多会影响油的流动速度，导致回油量变低，引起高温。
6、断油阀失灵。对于大功率机器，断油阀失灵无法开启会导致压缩机主机内无润滑油进行冷却，空压机启动后温度会迅速上升。
7、空压机排气压力过高。当排气压力设定高于额定压力时，空压机长时间运行会导致压缩机头及机油超负荷运转，引起空压机高温。
8、温度传感器失灵。
9、温控阀失灵。温控阀旁通若一直处于开启状态，从油气分离器中流出的油将不经过冷却器直接流回到空压机主机，导致空压机高温。
三、冷却机油影响
1、冷却机油油面过低。冷却油量过少致使冷却效果差引起空压机高温。
2、冷却机油标号低或油质差。
对于水冷机型还需要注意以下几点：
1、冷却水塔、水泵配置不合理。
2、冷却水流量不够。
3、冷却水水质不佳。空压机使用时间过长，冷却器积有水垢、冷却水塔积有水垢或长有青苔，需使用专用undefined水垢清洗剂进行清洗，清洗间隔视水质情况而定，正常标准水质建议每半年或4000小时清洗一次。
4、进水管进水温度高于额定温度。
综上所诉，当您的空压机高温报警后，您应当首先检查空压机温度传感器是否失灵（可用红外线测温仪检测是否高温），而后排除空压机外部因素导致的高温，检查冷却风机是否正常工作，油分筒油位是否正常、润滑油是否乳化或结胶，观察机油过滤器、空气过滤器、断油阀是否堵塞，若排除以上原因，您可打开油气分离筒法兰盖，检查油气分离滤芯污渍是否过多，冷却器是否堵塞等。对于水冷机型还要排查冷却水泵、水塔配置及冷却器是否清洁等。
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