注塑机出产的制品也并不是全部质量上好的， 那么影响其质量问题的因素是什么呢？齐德给我们分析了一下：
在注塑的过程里边压力主要包含有塑化压力以及打针压力这两种类型，并且能够直接影响塑料的塑化以及制品的质量问题。
首先要说的是塑化压力：（背压）在选用螺杆式打针机的时候，螺杆的顶部熔料在螺杆滚动撤退之时所承遭到的压力称之为塑化的压力，也能够称之为背压。这种压力的巨细是能够经过液压体系里边的溢流阀来进行调整的。在打针的时候，塑化压力的巨细则是跟着螺杆的规划以及制品质量的要求和塑料的种类不一样而需要改动的，假设说这些状况以及螺杆的转速都不变的话，则添加塑化的压力会加强一个剪切效果，也就是会提高到熔体的温度，可是这样会减小塑化的一个功率，以及增大逆流与漏流，然后添加驱动的功率。
别的，假如添加塑化压力常常能够使得熔体的温度比较均匀，色料的混合均匀以及排出熔体里边的气体。
在正常的操作里边，塑化压力的决议应该在保证制品质量优异的前提下面越低越好，它的详细数值是跟着所运用的塑料的品种而不一样的，可是一般的话是很少有超越20公斤/平方厘米。
打针的压力：在现在的出产里边，几乎是一切的打针机的打针压力都是以柱塞或者是螺杆顶部对塑料所施加的压力（由油路压力换算而得来的）为准。打针的压力在注塑成型里边所起到的效果则是，战胜塑料从料筒流向着型腔的活动阻力，以及给予熔料充模的速率和关于熔料进行一个压实。
当然，影响制品质量的因素还有其他，在这里就分析一下关于压力这一个方面！
