齐德实业讲解关于德国注塑机修理与保护：
首先需要查看德国注塑机运转的基本问题：
1.是否有低压锁模的保护；
2.活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，光滑是否杰出：要求至少每隔12小时要加一次油，特别的结构要每隔增加油次数。
3.模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；
4.出产正常状况，查看产品缺点是否与模具机器有关；
5.下机时要对模具产品进行全面查看并做好防锈处理：抹干型腔、型芯、顶出组织和行位的等部位水份并对每个喷洒模具防锈剂或涂改黄油。
一，下机后的模具产品要放在储存地点并作好记载模具状况：完好还是待修；下模时的防锈处理方式等。
二，每季的例行查看：主要是对放置两个月以上没有运用的模具进行整理保护。
1，翻开模具，查看内部防锈作用，有异常状况，须从头进行防锈处理.长时间不运用的模具须涂改黄油。
2，放回原位并作好记载。
三，修理留意事项：
1，非专业修理人员或未经专业修理人员许可，不行自行拆模修理。
2，出产过程呈现小的毛病，调机人员可根据状况加以解决。如：进胶口粘模：运用铜针在进料嘴处敲出，不行用钢针等硬物击打模具。型腔细微模痕，可根据型腔的光洁度挑选抛光资料.有纹面不行运用砂纸等抛光资料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆冲洗，由专业修理人员完结。产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧留意不要损害模具外表。
3，专业人员修理模具时，不行随意更改结构，需求更改结构须经质量工程部分赞同后方可进行
4，确保修理质量，挑选适宜的设备、资料、东西及其解决问题的办法，以快速度完结。
