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高精度夹缝涂布机
Fixed & Flexible系列涂布模头相对传统开放式涂布工艺的优点
窄缝模头涂布系统用于连续性涂布，具有涂布均匀和无条纹的优点，而且与传统的辊涂工艺相比，可以提高线速度和涂布精度，同时减小对环境的影响。另外与传统的辊涂工艺相比，新设计的涂布系统既可作为独立的涂布系统使用，也可作为成套涂布工作站的组件。
传统热熔胶辊涂工艺的线速度一般不超过360m/min，而JWELL设计的狭缝涂布最高可以达到600m/min
窄缝模头涂布工艺是全封闭的预先计量系统，因此与辊涂和其他传统的开放式涂布系统相比，涂布效率更高，可控性更好。传统的开放式涂布系统中，输送到基材表面的胶水实际上只有一部分被涂布到基材表面上，其余部分都被回收循环使用。缝口模头避免了胶水与环境的接触，因此既可防止涂布材料在工作场所中排放，也可避免涂布材料本身受到污染。
这种新型模头采用柔性接触涂布，即将胶直接涂敷在基材上，是用模唇把胶“涂抹”在基材的表面上。
窄缝涂布模头可以生产出非常薄的涂层以及透明的光学涂层，同时可使涂层量保持在非常精确公差范围内，与将涂布液擦拭到基材上的涂布系统不同，我们的窄缝涂布模头属于模唇缝隙相对较大（可达到0.0762mm）的涂布模头，由此模唇缝隙抽吸出的液体可形成最薄至1μm 的涂层。窄缝涂布模头可在涂层厚度只有0.002mm 或者是2μm 的情况下，将整个宽度上的涂层量控制在5% 左右的公差变化范围内。我们生产的窄缝涂布模头模唇是固定的，因此可以利用可换的控隙片来改变涂层的厚度和宽度。涂布量从不足1μm 到254μm 的涂层厚度。
该类模头可加工各种类型的胶粘剂（包括特殊的透明胶粘剂）、电池、陶瓷电容器、装饰表面、电子显示介质、过滤膜、地板、燃料电池、磁性泥浆、医疗产品、光阻材料、压敏胶带、太阳能电池、超导体、撕带和窗用薄膜等
上海宇智科技有限公司拥有高素质的印刷电子自动化设备设计与生产团队，特别是在丝网印刷电子设备和ONE PASS 数码喷墨电子印刷设备的生产方面有丰富经验。
可按客户工艺需求生产中试线与全自动印刷电子设备生产线：
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