（1）设备特点 随着工业的迅速发展，汽车内饰件行业对发泡工艺和质量的要求越来越高，传统的低压计量、混合装置的某些技术缺已远远不能满足内饰制品的发泡要求。目前，高压发泡机的广使用适合了大规模工业化生产的需要。
该设备是利用原料髙压冲击混合原理，将混合后的原料注射反应成型。它具有以下特点：①混合室小，液体组分依靠高压输送和小口径喷嘴产生高能量冲击，使压力能转化成动能，达到充分混合目的；②具有自清洁功能，不需任何溶剂清洗，减少原料浪费和环境污染；③采用高精度、高压力计量装置，并具备高压注射混合、低压循环物料的自动切换功能，能量消耗低；④加工方便，生产周期短。高压发泡机使用液体计量，混合物料在模具中快速反应，快速成型脱模。一台高压发泡机可同时连接多个混合头，适宜生产大批量产品，生产效率高。
（2）系统流程 RIM高压发泡机系统主要由以下几个部分组成：料罐单元、组分过滤单元、计量单元、高低压切换单元（KK切换单元）、回流测试单元、混合头、液压单元、温控单元和电控系统
高压发泡机的主要核心部件是计量系统和混合头。计量系统必须确保原料组分输入计量的高度准确性；混合头是确保物料获得优良混合效果的关键。计量系统采用多柱塞轴向（或径向）柱塞泵，通过调节手轮改变柱塞缸体与传动轴形成一定角度，因缸体组件的偏转改变柱塞往复运动的冲程，从而实现流量的调节和计量。
高压混合头采用冲击混合，物料经喷嘴以极高的流速通过，在惯性力的作用下使压力转化成动能，组分高速撞击，发生反应。要想获得良好的混合效果，混合物必须达到紊流状态，产生紊流的雷诺数尺Rec必须大于临界雷诺数Rec，一般当Rec为50-200的紊流状态下混合效果相当佳。
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